패널 제작 (개선)
1. 목 적 : 전장박스 개선 및 표준화를 통한 품질향상
1.1 문제점
- 제작업체에 따라 품질차이 발생.
- 방진 및 방수 등급 규정이 없음
- 분진 및 미스트 유입 발생
- 강성 부분 문제 발생
1.2 개선
- 표준 패널 제작 표준화하여 모듈 조립구조로 변경 (전문업체 개발)
- 방진 및 방수 기능(P 65)
- 문제점 반영 설계로 패널 이상 발생 요인 제거
2. 외장
① 내부 보강대 ⇨ 강성향상
② 수분침투방지 절곡 이중 절곡 강성증대
③ 아이볼트 하단: 패킹
④ 스틸 롤러 적용
⑤ 내부 핸들 적용
⑥ 도어 보강대 설치 경첩 보강 :4개소
① 신소재(실리콘)패킹 개발
②DOOR 상하부 밀폐구조 패킹 보강
③ 스틸 도어 핸들 적용
④ 수분 및 오일 오염시 배출용 드레인 홀 설치
⑤ 스틸 가이드 적용
3. 제어반 제작 (1)
- 제어반 및 조작반 고무 패킹 변경
- 공기 중 분진/유분/수분의 유입 방지를 위한
타입의 고부패킹 적용
기존: 도어에 패킹을 붙이는 방식
변경: 제어반 도어 접착부 굴곡부를 덮어주는 형태
3. 제어반 제작 (2)
- 제어반 도어 들뜸 방지
제어반 도어가 휘지 않도록 보강하여 밀착증대
- 기타 개선사항
제어반 및 조작반의 홀 처리
보강 리버 및 외부 패킹 부착
- 제어반 내부 제습기 설치 (특정 설비)
절삭유 및 미스트 유입이 심한 장비 (커넥팅 로드)
- 제어반 내부수분을 증발시키는 제습기 설치
4. 결선 및 배선
- 제어반 입구부 메모리폼 설치
덕트나 전선을 따라 침투할 수 있는 유분 및 수분을 막기 위하여 덕트 끝부분 전선부위를
난연성 재질의 메모리폼 설치
- 작업 구분
메모리폼 제작 및 공급 : 패널 제작사
메모리폼 설치작업: 결선담당 업체
설치시기 : 현장 설치 후 작업
- 케이블 유동부 보호 방안
- 케이블 엔트리 사용
케이블의 마찰을 줄여 케이블 손상을 줄임
- 덕트 분진 유입 방지
케이블과 패킹의 틈이 없어 덕트로 분진유입을 막는다
- 기타 개선사항
케이블 정리 효과