패널 제작 (개선)

1. 목 적 : 전장박스 개선 및 표준화를 통한 품질향상

1.1 문제점

• 제작업체에 따라 품질차이 발생.
• 방진 및 방수 등급 규정이 없음
• 분진 및 미스트 유입 발생
• 강성 부분 문제 발생

1.2 개선

• 표준 패널 제작 표준화하여 모듈 조립구조로 변경 (전문업체 개발)
• 방진 및 방수 기능(P 65)
• 문제점 반영 설계로 패널 이상 발생 요인 제거

2. 외장

3. 제어반 제작 (1)

• 제어반 및 조작반 고무 패킹 변경
- 공기 중 분진/유분/수분의 유입 방지를 위한
타입의 고부패킹 적용
기존: 도어에 패킹을 붙이는 방식
변경: 제어반 도어 접착부 굴곡부를 덮어주는 형태

3. 제어반 제작 (2)

• 제어반 도어 들뜸 방지
  제어반 도어가 휘지 않도록 보강하여 밀착증대


• 기타 개선사항
  제어반 및 조작반의 홀 처리
  보강 리버 및 외부 패킹 부착
  

• 제어반 내부 제습기 설치 (특정 설비)
  절삭유 및 미스트 유입이 심한 장비 (커넥팅 로드)
  - 제어반 내부수분을 증발시키는 제습기 설치

4. 결선 및 배선

• 제어반 입구부 메모리폼 설치
  덕트나 전선을 따라 침투할 수 있는 유분 및 수분을 막기 위하여 덕트 끝부분 전선부위를
  난연성 재질의 메모리폼 설치
  - 작업 구분
  메모리폼 제작 및 공급 : 패널 제작사
  메모리폼 설치작업: 결선담당 업체
  설치시기 : 현장 설치 후 작업


• 케이블 유동부 보호 방안

• 케이블 엔트리 사용
  케이블의 마찰을 줄여 케이블 손상을 줄임
• 덕트 분진 유입 방지
  케이블과 패킹의 틈이 없어 덕트로 분진유입을 막는다
• 기타 개선사항
  케이블 정리 효과